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内浮顶升降试验是什么?
编辑:连云港恒启机械制造有限企业   时间:2021-04-23

铝浮板的一般设计要求:

主梁的安全系数约为1.25。

浮盘浮力的计算取决于介质的实际比重。

铝浮盘导静线选用直径大于1.8mm、罐径小于20m的浮盘,每罐直径大于2、20m的浮盘,每罐直径大于4。

4.每条腿的强度应满足20公斤/米的平均布料量。

通气阀应保证浮盘下工作压力大于980帕时,阀盖可自动打开,但不能同时打开。

6.浮盘应配有开口装置(并配有梯子)、防旋转装置、负压消除装置、油孔测量、浮筒、铺板、支柱、密封带、防静电导线、导管过流装置等。

7.防转盘:20000m以下的罐式浮盘每套2套,20000m以上(含20000m以上)的罐式浮盘每套3套。

8.内浮顶的浮力不得小于浮顶自重的2倍。组装后的浮子必须通过0.2兆帕气密性试验。浮子桶的规格定位方便了浮子桶的更换。用螺栓连接浮子和浮子盘骨架。

9.内浮顶的边板、附件和其它孔的接缝(包括方孔接缝)必须大于150毫米。

10.内浮顶升降试验是通过升降平稳、导向机构、密封装置、自动通风阀、支柱等无粘结现象,内浮顶及其附件与罐体其他附件发生干扰,内浮顶与液面接触部分符合无泄漏条件。

11.内浮顶罐不得与罐内辅助设备(线圈、给水管道等)碰撞。

防静电不锈钢浮盘与内浮顶和罐体连接,存在静电安全隐患。顶部固定,能有效防止风、沙、雨、雪或灰尘的侵入,保证储液质量。同时,内浮盘浮在液位,使液位无蒸汽空间,减少蒸汽损失85%~96%的空气污染,降低火灾风险,容易保证储液质量,特别适合储存汽油、喷气燃料和有毒石化产品的液位无气体空间,可减少罐顶腐蚀,延长罐壁寿命。在相同的密封条件下,蒸腾损失可以进一步减少。

内浮盘:内浮盘。

自浮装配式内浮盘是浮在罐体液面上,与油一起上下浮顶。采用内浮子复盖液体表面,是目前公认的减少油蒸发损失的经济简单方法,据统计,3~6个月内减少油气挥发的经济价值,相当于内浮子的采购成本,可在半年内回收。

适用于各种规格的对接罐和重叠罐,本身不污染油和化学品,减少介质挥发损失,防止空气污染,是一种理想的内浮盘。其特点是成本低,施工周期短,耐腐蚀,不占体积,使用寿命长。

采用内浮顶罐是为了减少挥发损失、节能、安全隐患和环境污染。

生产优势:

零件模块化,制造、运输、组装和安装方便,生产周期大幅缩短。浮动力大,稳定性好,抗倾斜和卡死力强,能满足很多人在浮动盘上行走。

全部采用优质铝合金或不锈钢,强度高,不生锈,不污染油,使用寿命长。

采用新旧储罐,确保施工安全。




























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